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分析二手裁断机压力不平衡的因素


来源: 发布时间:2017-08-22 08:49:17 查看次数:
分析二手裁断机压力不平衡的因素
 
二手裁断机压力不平衡是比较头疼的事情,轻者影响冲切效果,冲切断断续续,消耗垫板过快;重者压坏垫板,损坏刀模,甚至影响安全操作;那么,液压四柱下料机压力不平衡是什么原因引起的呢?主要是以下几个方面的原因:
 
一,二手裁断机机身钢板变形;
液压四柱下料机压力的平衡度是靠两个工作台之间的平行度保证的,其上下工作台本身得到平面度也较为重要,但是如果长时间超压使用机器,长时间偏中心冲切使用或厂家在生产是热处理工艺不当,就会造成机身平行度和平面度机械疲劳;或前后不平,或左右不平甚至有不规则的变形;当变形值过大,就会反映到冲切中。
 
二,二手裁断机立柱和套之间磨损间隙过大;
立柱和套之间的间隙一般是在0.05毫米左右,润滑正常的情况下五至八年内不会磨损较大,但是平时忽视保养而缺油的话,磨损会加剧,当这个间隙达到一定的数值后,平衡度就会发生变化;一般情况下立柱和套之间的间隙变大是冲切能明显看到上机身晃动。
 
三,二手裁断机有立柱螺帽或零件松动;
机械零件请注意检查:立柱螺母,连杆销钉,以及传动部分的轴和耐磨套之间的间隙;这类零件松动都会影响压力的平痕性。
 
四,垫板某个区域磨损太多;
垫板磨损较为常见,在出现压力不平衡是我们可以把垫板旋转180度在试试看,是在不行可更换新垫板。
 
五,刀模不平;
刀模不平的主要出现在普通钢刀方面,激光刀和蚀刻刀不常见,若是刀模不平只能是更换了。
在出现压力不平衡是首先找出原因根本所在,若暂时不能解决的较轻的不平衡可在垫板下适当垫些东西,较为严重的只能请厂家帮忙解决了。

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